Firma PKM Duda posiada cztery magazyny chłodnie. To olbrzymie powierzchnie, na których – na półkach wysokich regałów – składowane jest porcjowane mięso. Rozwiązania, z których dotychczas korzystała firma, nie dawały możliwości pełnej kontroli wszystkich procesów magazynowych. Kierownictwo firmy zadecydowało, że na tym etapie prężnego rozwoju firmy konieczne jest wprowadzenie systemu, który rozwiązałby ten problem prawidłowego rozmieszczenia towaru w magazynach.
Problem
Magazyn firmy w Grąbkowie to dwie komory chłodnicze: komora z regałami przesuwnymi, gdzie znajduje się 850 miejsc paletowych i komora z regałami stacjonarnymi, na których znajduje się aż 1200 miejsc paletowych. Trzypoziomowe regały wjezdne tworzą tunele do 6 palet. Oprócz tego funkcjonują tam dwie rampy załadunkowe.
Magazyn w Kobylinie to trzy rampy załadunkowe, ponad 6000 miejsc paletowych i komora bez regałów, gdzie mięso przechowywane jest m.in. w metalowych klatkach.
Precyzyjne znalezienie towaru na tak dużych przestrzeniach jest niezwykle trudne. Nie dziwią więc błędy przy wydawaniu towarów, brak pełnej kontroli nad znajdującym się w magazynie towarem i nieekonomicznie długi czas pracy.
Rozwiązanie
Rozwiązaniem tych problemów okazało się zastosowanie SKK-WMS - oprogramowania wspierającego pracę w magazynie. - Jego wdrożenie poprzedzone było żmudnymi rozmowami z kilkoma czołowymi dostawcami tego typu systemów zarówno w kraju, jak i zagranicą – mówi
Tomasz Stefaniak, Dyrektor ds. systemów ERP w PKM Duda. - Wybór padł na firmę SKK, a powodów tej decyzji było kilka: po pierwsze system był w stanie wspomóc i obsłużyć 100% prowadzonych przez nas procesów biznesowych, po drugie kompleksowość tego rozwiązania i integracja systemu SKK z systemem ERP oraz MES. Rekomendacją był dla nas również fakt, że SKK przeprowadzało już podobne wdrożenia w kraju i zagranicą. Nie bez znaczenie była przystępna cena, jak na tego typu rozwiązania – dodaje.
WMS to system składowania i rejestracji obrotu wyrobami i towarem przy wykorzystaniu kodów kreskowych i mobilnych terminali radiowych. System obejmuje następujące procesy: przyjęcie z produkcji, przyjęcie towarów z zewnątrz (usługa przechowywania), przekazanie towarów z zakładu do zakładu, wydanie towaru dla klienta, kompletacja palet niestandardowych, przekodowanie towaru, transakcje, ubytki towaru w magazynie, reklamacja dostawy, inwentaryzacja.
Pewnym wyzwaniem w przypadku tego wdrożenia była niska temperatura panująca w magazynach, dlatego np. access pointy zamontowano w specjalnych skrzynkach, które umieszczono między stropem a dachem, gdzie ta temperatura była najwyższa.
W magazynach PKM Duda dla oznaczenia lokalizacji w regałach użyto standardowej etykiety 71x71 mm, a dla lokalizacji przypodłogowych oraz regałów - etykiet o niestandardowych rozmiarach. Etykiety zawierają kod lokalizacji w standardzie Code128 oraz opis słowny kodu lokalizacji, który zawiera numer regału, poziom i pion w regale
Swój numer ma również każda trafiająca do magazynu paleta.
Efekty
Taka organizacja magazynu powoduje, że praca przebiega znacznie sprawniej – magazynier ma pełną informację o miejscu składowania towaru i na bieżąco kontroluje operacje magazynowe, co pozwala na szybszą realizację zlecenia i eliminuje błędy podczas wydawania towaru klientom.
Wprowadzenie nowych rozwiązań umożliwia również proste śledzenie, co dzieje się z towarem od momentu uboju do chwili jego wydania klientowi. Firma ma więc na bieżąco wgląd w dokładne informacje, np. skąd pochodzi mięso, które znajduje się na konkretnej palecie albo gdzie i kiedy było badane.
Kolejną zaletą jest optymalne wykorzystanie pola do składowania (zarządzający magazynem, mają możliwość monitorowania opróżniania palet, mogą więc je na bieżąco uzupełniać), a także kontrola operacji magazynowych przez pracowników (kto umieścił towar na palecie, kto go pobrał).
Dokładne oznakowanie palet to dla pracowników znaczne ułatwienie – skraca czas poszukiwania odpowiednich towarów, co w magazynach-chłodniach, gdzie temperatura wynosi minus 25 stopni, jest szczególnie istotne.
- System pracuje nieprzerwanie od dwóch lat. Z informatycznego punktu widzenia, software jest praktycznie bezobsługowy (bezawaryjny), hardware, tj. terminale oraz sieć radiowa, również działają bez zarzutów - ocenia Tomasz Stefaniak. - Niezawodność systemu w połączeniu z prostym i przejrzystym interfejsem użytkownika sprawia, że pracujemy z idealnie uszytym na naszą miarę systemem WMS – kończy.
Oprócz systemu SKK-WMS, firma SKK dostarczyła PKM Duda odpowiednie urządzenia (terminale CK31 Intermec), a także przeszkoliła pracowników.
