Firma Zehnder Group Boleslawiec Sp. z o.o. zaprosiła SKK do złożenia oferty na dostawę urządzeń i oprogramowania umożliwiającego znakowanie i śledzenie wyrobów w cyklu produkcyjnym. Oferta obejmowała dostarczenie:
SKK zobowiązało się również do świadczenia dla firmy Zehnder Group Boleslawiec Sp. z o.o. usług w zakresie doradztwa i szkolenia pracowników, wsparcia technicznego i serwisu.
Po analizie przedstawionych ofert firma SKK została wybrana jako dostawca rozwiązania. Klient docenił przede wszystkim kompleksowość zaproponowanego rozwiązania, krótki termin realizacji zlecenia i zadowolenie z dotychczasowej współpracy.
Opis wdrożenia:
Proces znakowania grzejników rozpoczyna się od zidentyfikowania grzejnika na stanowisku kontroli jakości. Są one tam dokładnie sprawdzane, a po zakwalifikowaniu jako dobry produkt, operator za pomocą ręcznego czytnika kodów kreskowych odczytuje kod kreskowy z etykiety zbiorczej. Informacja o przyjęciu dobrego grzejnika trafia do systemu JD Edwards, gdzie jest rejestrowana. Następnie dane potrzebne do wydruku etykiety na grzejnik są przekazywane z systemu JD Edwards do oprogramowania SKK nadzorującego pracę automatycznego aplikatora etykiet firmy Mectec.
Po zakończeniu inspekcji pracownik układa grzejnik na przenośniku, z którego trafia on do maszyny foliującej. Po zafoliowaniu zostaje oznakowany etykietą przez automatyczny aplikator etykiet Mectec. Etykieta po wydrukowaniu i naklejeniu na grzejnik jest każdorazowo sprawdzana poprzez odczyt kodu kreskowego. Kod jest odczytywany przez zainstalowany na aplikatorze czytnik kodów kreskowych firmy Microscan. Operator ma możliwość ingerencji w kolejkę wydruku etykiet, a także możliwość wydruku duplikatu etykiety w przypadku problemu z jej odczytem lub zniszczenia.
Zainstalowany na aplikatorze sygnalizator świetlny informuje obsługę o konieczności zmiany materiałów eksploatacyjnych, a także o stanach awaryjnych urządzenia. Etykiety na grzejniki mogą zostać wydrukowane alternatywnie na zainstalowanych drukarkach stacjonarnych Datamax I-4208. Stanowiska te są rozwiązaniem backupowym dla automatycznego aplikatora etykiet. Za pomocą tych drukarek znakowane są także grzejniki, które nie przechodzą procesu foliowania. Drukowanie w tym przypadku odbywa się za pośrednictwem oprogramowania NiceLabel Suite. Wydrukowane w ten sposób etykiety naklejane są na grzejniki ręcznie.
Po oznakowaniu grzejnika porusza się on dalej po przenośniku. Na jego drodze zainstalowany został czytnik stacjonarny AccuSort. Jego zadaniem jest odczyt kodu kreskowego z etykiet naklejonych na grzejniki na wcześniejszym etapie. Na podstawie odczytanego kodu, drukowane są etykiety na opakowania handlowe grzejników. Etykiety na opakowania drukowane są na drukarkach Datamax I-4208 i naklejane ręcznie.
