Obsługa rejestracji produkcji - Glaspol

Glaspol oferuje najszerszą gamę szyb budowlanych w kraju. Ogólną powierzchnię produkowanych szyb w ciągu jednego roku można przyrównać do powierzchni 150 boisk sportowych. 
Jednym z długofalowych celów firmy Glaspol jest ciągłe podnoszenie jakości obsługi i odpowiadanie na indywidualne potrzeby klientów w zakresie produkowanych wyrobów. 
      
Mając na uwadze wymagania klientów oraz wzrost produkcji, firma Glaspol postanowiła wprowadzić nowe rozwiązanie obsługi rejestracji produkcji. Rozwiązanie to miało zapewnić szybszą i sprawniejszą realizację wysyłek oraz umożliwić bieżące przekazywanie informacji o dostawach i produkcji do klientów.
Rozwiązanie miało także ułatwić pracę pracowników produkcji oraz działu wysyłki produktów, tak by zadania przez nich wykonywane były jak najmniej czasochłonne. Ważnym aspektem tego wdrożenia było także zredukowanie możliwości popełnienia pomyłek w magazynie produktów gotowych i na produkcji do zera.
              
Zakres rozwiązania obejmował:

• Oznakowanie i prowadzenie pełnej ewidencji środków stałych jakimi są stojaki do transportu szyb
• Oznakowanie i prowadzenie ewidencji szyb produkowanych dla klientów
• Rejestrację produkcji w czasie rzeczywistym
• Obsługę wysyłki szyb do klientów
• System informacji dla klientów i użytkowników

Pierwszym etapem było oznakowanie stojaków transportowych. Należy tu wspomnieć, że firma Glaspol posiada aktualnie 6 zakładów w całej Polsce. Ponieważ stojaki są wysyłane do klienta z różnych zakładów i wracają nie zawsze do tych samych,  rozwiązanie musiało obejmować bezpośrednią wymianę danych pomiędzy zakładami. Tylko w taki sposób można było otrzymać prawdziwe informacje o miejscu ulokowania stojaka w każdym zakładzie.

Na kolejnym etapie ustalone zostały zasady prowadzenia ewidencji produkcji ze względu na informacje potrzebne dla odbiorców i firmy Glaspol. Biorąc pod uwagę fakt, że każda szyba jest zamawiana przez odbiorcę dla swojego klienta i ma ona niepowtarzalne parametry, przyjęto zasadę unikalnego oznakowania szyby. Takie rozwiązanie pozwoliło na pełną kontrolę stanu realizacji dowolnej pozycji zamówienia na etapie produkcji oraz wysyłki. Przyjęta została zasada oznakowania szyb i stojaków kodami kreskowymi na potrzeby identyfikacji przy użyciu terminali przenośnych.

Wykonane oprogramowanie wymienia dane z oprogramowaniem do planowania i zarządzania produkcją, skąd pobierane są informacje o zatwierdzonych cyklach produkcyjnych. Dane te są wykorzystywane do kontroli procesu produkcji i realizacji wysyłek do klientów. Na początku pracownik produkcji drukuje etykiety na wybrany cykl produkcyjny. Na etapie realizacji produkcji etykiety są przyklejane do szyb, a na końcu cyklu produkcyjnego następuje skanowanie szyby i odczyt kodu ze stojaka, na który ustawiana jest szyba.

Na etapie produkcji mogą być także rejestrowane zdefiniowane wcześniej w oprogramowaniu zdarzenia związane z produkcją szyby. W obrębie magazynu wyrobów gotowych wszelkie operacje wykonywane są z wykorzystaniem terminali przenośnych poprzez skanowanie kodów kreskowych z umieszczonych na szybach etykiet i odpowiednich stojaków. W każdym momencie pracownik magazynu może sprawdzić w terminalu, jakie szyby znajdują się na danym stojaku. Możliwe jest również dokonanie przesunięć pomiędzy stojakami (lokalizacjami), wydrukowanie listy wysyłkowej dla danego klienta, stojaka, itp.

Wszystkie te operacje są wykonywane dzięki użyciu terminala przenośnego podłączonego do systemu komputerowego przez szybką sieć bezprzewodową pracującą w paśmie 2,4 GHz. Pracą terminali zarządza oprogramowanie ITRServer. Wszystkie operacje realizowane przez operatorów są realizowane on-line i są one widoczne natychmiast w systemie. Dzięki temu możliwa jest równoczesna praca wielu użytkowników, którzy korzystają z danych i aktualizują je.

Dzięki zastosowanemu rozwiązaniu uzyskano możliwość dokładnego informowania klientów o produkowanych szybach i ich ulokowaniu na stojakach. Proces wysyłek został usprawniony i znacznie przyspieszony. W każdym momencie można określić stan realizacji poszczególnego zamówienia z dokładnością do pojedynczej szyby zamawianej przez klienta. Wysyłane do odbiorców szyby oraz listy wysyłkowe w pełni odzwierciedlają stan faktyczny oraz pozwalają na szybkie odnalezienie zamawianej przez klienta szyby.

Zastosowane rozwiązanie pozwala też lepiej planować i organizować wysyłki. Ryzyko pomyłek przy wysyłkach zostało zminimalizowane. Wewnętrznie firma Glaspol posiada w trybie rzeczywistym wgląd w stan realizacji zamówień, cykli produkcyjnych, które są w danym momencie realizowane oraz system informacyjny o historii realizacji zleceń, obrocie środkami transportu, czasie realizacji, terminach wysyłek, błędach produkcyjnych.