Zarządzanie narzędziownią

Wiele firm produkcyjnych boryka się z problemami zarządzania informacjami o narzędziach. Praktycznie każdy szef produkcji chce wiedzieć, jakie koszty wiążą się z utrzymaniem odpowiedniego zapasu narzędzi w magazynach przyprodukcyjnych W związku z tym konieczne jest śledzenie ruchu poszczególnych narzędzi, ich żywotności, stopnia zużycia, ilości regeneracji.

Istnieją systemy oferujące możliwość śledzenia historii towarów z narzędziowni, rejestrowania ich numerów seryjnych, wypożyczeń, zwrotów i regeneracji itp. O ile jednak rozwiązania softwarowe oferują sporo różnych możliwości, o tyle problemem jest takie oznakowanie narzędzi, by nie było problemu z ich identyfikacją. Nawet po przepracowaniu przewidzianej dla nich normy. W większości przypadków naklejenie etykiety, nawet odpornej na ścieranie, nie daje gwarancji, że utrzyma się ona przez cały okres życia narzędzia. Przez wiele lat opierano się na oznaczaniu miejsca składowania lub opakowania.

Obecnie stosuje się kilka rozwiązań, które opierają się na:

• oznakowaniu miejsca składowania narzędzia – pojemnika lub półki
• wykorzystaniu regałów inteligentnych, które na żądanie pracownika podają mu poszukiwane narzędzie
• oznakowaniu narzędzia kodem kreskowym przy pomocy technologii DPM (Direct Part Marking) – polega ona na trwałym oznakowaniu powierzchni narzędzia dwuwymiarowym kodem kreskowym.

W przypadku pierwszego rozwiązania stosowane są standardowe kody kreskowe naniesione na etykiecie lub przywieszce kartonowej przymocowanej do kuwety, pudełka czy miejsca na regale. Z kolei regały inteligentne są dobrym rozwiązaniem dla małych magazynów, w których znajduje się duża ilość drobnych narzędzi takich jak wiertła, frezy, łożyska itp. Oprogramowanie zarządzające takim regałem, automatycznie wg określonych algorytmów rozmieszcza w swoim wnętrzu przekazane do zmagazynowania elementy. Takie regały mogą być dobrym rozwiązaniem w np. narzędziowniach bezobsługowych.

Z kolei znakowanie metodą DPM jest najskuteczniejszym obecnie sposobem trwałego znakowania narzędzi. Dwuwymiarowy kod kreskowy pozwala na umieszczenie dużej ilości znaków na małej powierzchni. Dzięki temu nawet takie elementy jak frezy, wiertła czy piły tarczowe mogą być oznakowane. Technologia pozwala na nanoszenie kodu przy pomocy lasera, grawerki mechanicznej lub elektrochemicznie. Niestety, metody te są dość kosztowne, co może być dla wielu firm przeszkodą. Są jednak firmy, które świadczą usługi znakowania jedną z powyższych metod, a biorąc pod uwagę, że jest to dożywotnie ocechowanie narzędzia, warto rozważyć takie rozwiązanie. Zwłaszcza, że są czytniki, a od niedawna również przenośne terminale, które pozwalają odczytywać takie kody. Dzięki temu można realizować standardowe procesy magazynowe takie jak przyjęcia, wydania i inwentaryzacja odczytując kod kreskowy z poszczególnych narzędzi.

SKK S.A ma w swojej ofercie oprogramowanie, które pozwoli na zarządzanie narzędziownią i znajdującymi się tam narzędziami. Magazynierzy mogą korzystać z paneli dotykowych, które umożliwią szybką realizacji przyjęć i wydań,  a także z systemu RFID identyfikującego w sposób automatyczny osobę pobierającą narzędzia, czy z terminali czytających kody DPM. Oferowane rozwiązanie w znaczący sposób usprawnia zarządzanie magazynem części, narzędziownią.

Dowiedz się więcej

Poleć znajomemu