Innowacyjny system pakowania i etykietowania w Synthos S.A.
Cele wdrożenia:
- Automatyzacja procesów
- Integracja systemu z istniejącym ekosystemem produkcyjnym
Korzyści z wdrożenia:
Grupa Kapitałowa Synthos SA jest pierwszym w Europie producentem kauczuków emulsyjnych oraz kluczowym europejskim wytwórcą polistyrenu do spieniania. Jest również jednym z największych producentów surowców chemicznych w Polsce. Spółka planuje intensywny rozwój w obszarze specjalistycznych kauczuków, tworzyw stosowanych w termoizolacji oraz bio-petrochemii. Synthos SA zarządza dwoma spółkami produkcyjnymi: Synthos Dwory 7 z siedzibą w Oświęcimiu oraz Synthos Kralupy zlokalizowaną w Czechach. Spółka koncentruje się na jakości i sprawnej obsłudze, innowacyjności produktów, atrakcyjności cen, bezpieczeństwie ekologicznym technologii i produktów, a także bezpieczeństwie pracy.
Poszukując dostawcy rozwiązania z zakresu zautomatyzowania procesów produkcyjnych, firma Synthos oczekiwała rozwiązania, które sprosta wyzwaniom związanym z intensywnym rozwojem firmy, przy zachowaniu dotychczasowej jakości, konkurencyjności i bezpieczeństwa pracowników. Projekt powierzony został firmom SKK i Aiut, które stworzyły unikatowy system, łączący nowoczesną linię do pakowania obsługiwaną przez roboty ze zautomatyzowanym systemem do etykietowania.
Synthos SA inwestuje w rozwiązania, które mają zwiększyć zdolności produkcyjne oraz poprawiać kontrolę procesów zachodzących w liniach technologicznych. Jedną z innowacji technologicznych, z których korzysta oświęcimska spółka, jest nowoczesne rozwiązanie do pakowania kostek kauczuku oraz oznakowanie kontenerów, w których transportowane są tworzywa sztuczne. System ten dostarczyły wspólnie firmy SKK i Aiut.
Tworzywa sztuczne, produkowane w oświęcimskich zakładach, pakowane są do specjalistycznych kontenerów, transportowanych następnie po całym świecie. Synthos potrzebował niezawodnego i elastycznego rozwiązania, które pozwoli na szybkie i bezbłędne znakowanie morskich kontenerów. Pierwszym wyzwaniem była różna wielkość i wymiar pojemników. Dodatkową trudność stanowiła niejednolita powierzchnia kontenerów, częściowo gładka, częściowo pokryta żebrowaniem. Oznacza to, że maszyna etykietująca musi pracować na wielu różnych wysokościach i etykietować w różnych kierunkach, aby omijać żebrowania i precyzyjnie trafiać w płaską powierzchnię, na której można nakleić etykietę.
Rozwiązanie dostarczone przez SKK to automatyczne aplikatory etykiet, łączące w sobie drukarkę i urządzenie do umieszczania etykiet na kontenerach. Nie jest to jednak standardowe rozwiązanie etykietujące. Maszyny zostały zaprojektowane zgodnie z indywidualnymi wymaganiami i potrzebami firmy Synthos. Automatyczne aplikatory etykiet od SKK są w pełni zintegrowane z systemami pracującymi wewnątrz firmy, sterownikiem zarządzającym linią produkcyjną oraz oprogramowaniem ERP. Cały proces wytwarzania i naklejania etykiet jest ściśle zsynchronizowany z przebiegiem etapów produkcji. Etykiety są generowane na podstawie danych pobieranych z systemu sterowania linią produkcyjną, do którego trafiają z programu ERP firmy. Oznacza to, że zlecenie produkcji jest inicjowanie w systemie nadrzędnym, później przesyłane do ciągu technologicznego, a następnie do maszyny, która drukuje i nakleja etykietę w wybranym miejscu.
Paweł Giel
Paweł Giel
pakowania. Są ważone, mierzone, foliowane, przeprowadzane przez urządzenia do pomiaru wilgotności i wykrywacz metalu. Na koniec są pakowane przez roboty do skrzynek zbiorczych. Na tym etapie zaczyna się rola aplikatorów etykiet SKK.
Dane do etykiet są tworzone dynamicznie, indywidualnie do każdego zlecenia. Na tym etapie system automatycznie dostosowuje rodzaj etykiety do typu kontenera oraz jego miejsca docelowego w magazynie. Realizacja wdrożenia przebiegała w kilku etapach. Praca nad projektem zaczęła się od stworzenia prototypu maszyny etykietującej. Po pozytywnym przeprowadzeniu testów, SKK dostarczyła urządzenia, które obecnie pracują w zakładach produkcyjnych Synthosa. Aplikator etykiet został zintegrowany z systemem do pakowania firmy Aiut, a całość zainstalowana na linii produkcyjnej. Ostatnim etapem projektu były szkolenia pracowników Synthos z obsługi systemu. SKK dostarczyła urządzenia do automatycznego umieszczania etykiet na kontenerach, które spełniły wszystkie wymogi firmy Synthos. Maszyny aplikujące etykiety poruszają się w płaszczyznach góra-dół oraz przód-tył oraz posługują się ruchomymi ramionami, aby nakleić etykietę w wybranej części kontenera. Dzięki temu etykiety mogą być umieszczane na różnych wysokościach i w różnym miejscu – w zależności od typu kontenera oraz jego miejsca w magazynie. Automatyczne aplikatory etykiet od SKK są wytrzymałe, odporne i przystosowane do warunków panujących w halach produkcyjnych. System jest bardzo precyzyjny i wydajny, oraz pozwala na szybkie oznakowanie 60 kontenerów na godzinę. Może pracować 7 dni w tygodniu, 24 godziny na dobę, co jest istotne w systemie pracy trójzmianowej, jaka obowiązuje w oświęcimskiej spółce.
Pobierz case study w PDF
Rozwiązania wykorzystane w projekcie
Poznaj podobne case studies
Efektywne znakowanie w Akzo Nobel Sp. z o.o.
Etykietowanie w Laboratorium Kosmetyków Naturalnych Farmona Sp. z o.o.
Swisspor Polska Sp. z o.o. wprowadza system automatycznej identyfikacji
Wypełnij formularz
Napisz email
Skontaktuj się z nami za pomocą poczty elektronicznej
Zadzwoń
Skontaktuj się z nami telefonicznie